現存工業園區配電方案的缺陷

• 無法真正保障安全：只有控制、功率限定、電流、電壓、溫度監測功能，缺乏短路、過流、過欠壓、過載、過溫、打火、漏電等。

• 能源浪費嚴重：工業園區本身用能體量大，各種設備的用能浪費嚴重，如無人燈，待機功耗，開窗開空調，設備配置不合理，設備老化維護不到位等問題。大多數高校并沒有建立能效考核指標，用能群體對能源的使用的節約意識薄弱。

• 用電復雜，成本高：工業園區集生產、辦公和生活于一體，占地面積大、建筑類型多、功能劃分復雜，用能類型多樣，運維人工管理成本高。

• 沒有預警，人工排查：運維管理工作采用人力巡查為主的方式，人員的專業技能、專業工具參差不齊，對潛在的安全隱患不能第一時間發現，大多數都是故障、事故發生后才處理，不可避免會造成人員、財產損失。

• 設置復雜，數據粗糙：用電管理系統平臺不夠靈活，數據不準確，各線路用電數據不夠明細或無法采集，設置上比較復雜，電工和宿舍管理員棄而不用。

• 實時性差，誤差大：采集后數據上傳延遲，并容易出現誤報，數據成了擺設。傳統的電氣監測系統采用在電線上捆綁各種互感器監測的方式，易受位置變化，安裝工藝，外部環境等因素影響，精確性大打折扣。

▍曼頓工業園區智慧用電解決方案

• 高集成度的智慧微斷/塑殼，及后面支撐的云平臺，可以直接網上進行多級多場景監視或監控，除電工外，工業園區各級負責人、集團和政府消防部門可即時、隨時了解用電安全情況。

• 用電管理效率高，無死角，精細，平臺和APP可以直接監視每臺設備的各種用電數據，漏電、打火、過載、過欠壓等等；超過閾值或者規定的時間內沒有執行開關電，進行告警并可遠程執行開關。

• 可根據需要隨時靈活調整用電規劃，收放自如，一改以前古板的用電管理方式，改造增添設備容易。

• 方案簡單，設備集成度高，施工和維護難度小，根據預算、重點對象和場景，選擇不同的智慧空開。